面对激烈的市场竞争，时间等于金钱。为了提高工作效率，企业用户还要求打印输出设备快速、优质、稳定，因此多功能一体机成为了企业用户的首选。
但是众所周知，多功能机在使用过程中总会出现很多小故障，不仅影响工作，甚至要付出高昂的维护成本，从而增加用户的后期成本。那么，那些常见的小故障呢？下面是OA急救站收集到的38种常见故障的检查维修方法，愿与广大用户分享。
按下复印键，机器就不工作了。
原因和故障排除方法：
1)复印键的微动开关工作不正常。并调整和更换按钮微动开关；
2)如果主电机故障，检查风扇在工作，说明主电机故障，如果风扇不转，说明电源不通。调整和更换主电机；
3)控制线路中的继电器失效。检查、修理和更换继电器。
2.扫描开始时，光源不亮。
原因和故障排除方法：
1).电线接触不良。检修电线；
2)灯管两端接触不良。清洁两端的连接器；
3).灯烧坏了。更换灯管；
4).保险丝(Fuse)烧断；更换保险丝。
3.按复印键可以正常工作，但不会输出复印件。
原因和故障排除方法：
1).搓纸电机不工作；检查电路和电机，排除或更换；
2).拾纸轮老化或不接触纸面(压力不足)；更换捡拾轮，检查和修理捡拾轮，并与第一个和最后一个保持联系；
3)进纸盒的压纸钩上下滑动不灵活；检查压纸钩是否灵活；
4).纸的切边互相粘合(没有摩擦)；反复搓纸整理或再次更换复印纸；
5).纸张被偏压并卡在进纸通道中；检查进纸盒是否安装正确，进纸通道中是否有异物；
6).进纸离合器不工作；检查分离装置，检修或更换离合器检查控制电路；
7).将其从感光鼓上分离；
8).纸张分离后，偏差不进入定影器；检查分离装置和进纸通道。
4.高压发电机不工作。
原因和故障排除方法：
1)、输入电压过低。调整电压使之符合要求；
2)高压发生器烧坏。更换高压发生器；
3)进出线接触不牢；紧固每个触点；
4)、错误点。正确插入触点。
5.消电电极击穿
原因和故障排除方法：
这种故障无论机器是用DC供电还是交流供电都会发生，尤其是充电电压过高和空气湿度过大时。
拉出这个电极，可以看到一端或两端的绝缘端块有烧焦的痕迹。这是发生泄漏的地方，应更换破损的绝缘端块。如果烧伤面积小，可以用砂纸；用小刀将烧过的层打磨后，用透明胶纸粘上，仍然可以继续发挥作用。
6.按下复印绿色键后，第一步是送纸不良。
原因和故障排除方法：
首先，观察纸张是否转动。如果旋转良好且纸张无法摩擦，请检查：
1)搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力降低。如果脏了，可以用烈性酒精擦洗；如果磨秃老化，可以更换新的纸卷。也可以用土法：剪一个橡胶指套，套在拾纸轮上。实践证明，这是解决拾纸轮摩擦的有效方法。
2)顶纸板弹簧的推力是否减小，如果减小，则进行调整。
3)纸张的裁切宽度是否比纸箱的标准尺寸宽；
4).如果搓纸轮不转动，第一次进纸离合器和第一次进纸的相关电路可能有问题。
7.第二次进纸不良。
原因和故障排除方法：
1)先观察第一次搓纸是否到位，如果没有，先解决第一次送纸到位的问题；
2)第二送纸行程开关是否完好，位置是否合适，是否有灰尘或污垢
原因和故障排除方法：
大多数复印机的纸辊是通过电磁线圈的作用来控制的。检查时，机器应处于纸张状态。可以用透明胶带粘贴检测有无纸盒的开关，这样就不会出现无纸信号。在检测纸盒的光电传感器上放一张小纸片。按下开始复印键后，控制收纸轮的电磁线圈的电枢应该在大约1~2秒后吸住桌子。如果没有这种动作，检查电磁线圈和电路板之间的导线接触是否良好。如果有此动作，考虑接纸离合器中的弹簧是否损坏；生锈，必要时，更换离合器。
10.多页进纸
原因和故障排除方法：
1).纸毛边被粘住。反复搓纸重装；
2).纸张和纸箱之间的摩擦力太小。增加纸箱两侧的摩擦力；
3).这张纸包装得里面朝外。调整纸张的反面；
4).纸张的抗静电能力太差；
5)纸张的裁切宽度比纸箱的标准尺寸窄很多，纸张压脚不起作用；
6).纸盒的纸张压脚角度不好。调整纸盘的压纸角度。
1l。清洁剂粉末泄漏
失败原因：
1)刮板不均匀或不严；
2)左右垫片失效；
3)粉末堆积过多；
4)输粉通道冷堵。
排除方法：
更换清洁刮刀；更换垫片(也叫侧封)；定期清洁碳粉；疏通输粉通道。
12.吸尘效果差。
失败原因：
1)吸气电机损坏；
2)风轮脱落；
3)尘袋内粉末过多。
排除方法：
吸尘电机的维护和更换；更换风轮；或者换个集尘袋。
13.原始照明光源没有打开。
失败原因：
1)灯管损坏；
2)照明保险丝(保险丝)断了；
3)照明脚损坏或接触不良；
4).照明电路被阻断了。
排除方法：
并更换灯管、保险丝，检修后更换灯脚；检修线路。
14.扫描停滞，震动大。
失败原因：
1)扫描移动的钢丝绳是否松弛；
2)终止微动开关(MS)的故障；
3)端接焊盘已经过时。
排除方法：
拉紧钢丝绳；终止微动开关；更换端接焊盘。
15.不要扫描
失败原因：
1)主电机损坏；
2)控制电路故障；
3)正向离合器失效；
4).离合器电刷损坏。
排除方法：
或大修更换主电机；维护控制电路；或大修更换主动离合器；或者修理和更换刷子。
16、扫描不停止。
失败原因：
1)复印数量控制面板故障；
2).前进和返回开关失控。排除方法：
或检修并更换复印量控制面板；或者修理和更换前进和返回开关。
17.光学扫描系统不向前移动。
失败原因：
1)追踪运动轨迹的污垢和耐寒性；
2).扫描驱动线太松或太紧；
3)扫描平台微动开关和离合器不工作；
4).控制电路有故障。
排除方法：
清洁运动轨道；调整钢丝的张力；检查并更换微动开关和离合器；检查控制线。
18.按下复印按钮时，光学系统异常移动。
失败原因：
1)光学系统异常移动包括镜头不能到达指定位置，回到原来位置，扫描台不动，不前进，不返回，中途停止等。
2)、首先检查光学系统维护油是否完好；
3)检查光学系统的行程检测开关是否灵敏；
检查所有离合器和电源是否正常。
19.机器声音异常，电机温度升高。
失败原因：
1)主传动链太紧；
2)齿轮箱或联轴器有噪音；
3).主电机润滑脂不足；
4).扫描钢丝绳太紧，导致主电机过载。
排除方法：
调整张紧轮或弹簧；查找原因并修复；补充油脂；或者换钢丝绳。
20.在操作面上，遮光按钮不起作用。
失败原因：
1)显影偏压完全短路或开路；由于载流子溢出；感光鼓的圆周膜层脱落；偏置导联I
3)分离装置工作不正常。调节装置；
4)送纸机构变形或堵塞。检修送纸机构的所有部件；
5).导板沾有墨粉。清洁固定导板；
6).温度传感器与定影辊表面接触不良。调整温度传感器的正确位置(热敏电阻接触定影辊)；
7)定影咬口(热辊)左右宽度不均匀。检修并调整定影辊两端的压力；
8).上下定影辊的左右压力不均匀，或者使用的纸张数量已达到极限。调节定影辊两端的压力，使其均匀；
9).整机不平。改变安装地点或位置。
22.显影辊异常旋转。
原因和故障排除方法：
这种现象就是开发商有问题。复印过程中，显影辊驱动的离合线圈电枢动作，测量两端电压，表明电路良好。仔细观察，有时复印时显影辊不转动，会出现白页或白条，如果显影辊不转动，感光鼓也不会显影。
取出显影剂，并用手转动显影辊的驱动齿轮。如果发现非常困难，进一步的检查表明
